Алкидные смолы

для ЛКМ

Что такое алкидная смола?

Алкидные смолы- это синтетические полиэфирные смолы, продукты поликонденсации многоосновных карбоновых кислот с многоатомными спиртами, модифицированные маслами или их жирными кислотами. Первый полиэфир – продукт взаимодействия винной кислоты с глицерином был синтезирован Берцелиусом в 1847 г. В дальнейшем по окончанию Второй Мировой Войны алкидные смолы нашли самое широкое применение при производстве различных лакокрасочных изделий. Термин «алкид» составлен из начальных букв слова «алкоголь» (спирт) и конечных букв слова «acid», что в переводе с английского означает «кислота». Полиэфиры в составе алкидной смолы способствуют ускоренному отверждению смолы,а содержание масел и их жирных кислот эффективно способствуют смачиванию пигмента, улучшают её гибкость и адгезионные свойства, а также повышает их растворимость в органических растворителях. Алкидные смолы образуют покрытия с высокой химической стойкостью в агрессивных средах. Покрытия на основе алкидных смол обладают высокой атмосферостойкостью, эластичностью и хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности.

В настоящее время простые (обычные) алкиды нашли более широкое применение. Простые алкиды благодаря своему химическому составу можно использовать совместно с другими смолами или радикальными инициаторами (cold blend), а также путём модифицирования (hot blend) можно достичь значительного улучшения свойств алкидных смол. Возможна разработка новых рецептур модифицированных алкидных смол. В настоящее время наблюдается тенденция к использованию алкидно-меламиновых лакокрасочных материалов с высоким содержанием сухого остатк. Особенно перспективны эмульгированные алкиды для декоративных покрытий..

Область применения алкидных смол.

● Декоративные лакокрасочные материалы широкого назначения
● Производство промышленных антикоррозионных покрытий и красок, 2-х компонентных полиуретановых систем, нитроцеллюлозных лаков и лаков горячего обжига
● Покрытие деревянных поверхностей, морских транспортных средств, паркета
● Полиуретановые краски и лаки для мебельной промышленности
● Краски для дорожной разметки
● Лакокрасочные материалы для полиграфии и типографий

Алкидные смолы получают путем этерификации двухосновных кислот с многоатомными спиртами (полиолами) и модификации маслами и жирными кислотами при температуре 200-240 °C. Существуют два способа получения алкидной смолы: с применением растворителей и без. При технологии производства алкидной смолы с применением растворителей после загрузки всех реагентов добавляют растворитель для азеотропной отгонки реакционной воды, и реакция поликонденсации продолжается до тех пор, пока кислотное число смолы не достигнет необходимого значения и вязкости. При технологии получения алкидной смолы без применения растворителей откачка реакционной воды производится с помощью инертного газа или вакуума.Данный способ,как правило, используется при производстве жирных (длинных) алкидных смол.

Известны четыре способа получения алкидных смол,однако, лишь два способа получили широкое применение:

  • Метод Алкоголиза (моноглицерид): Приготовление моноглицеридов методом алкоголиза масел является главным процессом при получении модифицированных алкидных смол. При этом способе триглицериды жирных кислот в результате реакции переэтерификации с полиспиртов при помощи соответствующего катализатора преобразуются в моноглицериды. После загрузки ангидрида (поликислоты) реакция этерификации при температуре 200-240°C продолжается до тех пор, пока кислотное число смолы не достигнет необходимого значения и вязкости. В силу своей экономичности данный способ получил довольно широкое применение.
  • Метод жирных кислот: Жирная кислота, поликислота и полиспирт загружаются в реактив. После загрузки вышеуказанных компонентов реакция этерификации при температуре 200-240°C продолжается до тех пор, пока кислотное число смолы не достигнет необходимого значения и вязкости. Данный метод широко используется при производстве алкидной смолы.
  • Метод Ацетолиза (масла-поликислота): После реакции масел,как правило, с изофталевой кислотой,протекающей при температуре 260-270°C, загружается  многоатомный спирт. В результате реакции конденсации получается алкидная смола. Метод предпочтителен для некоторых продуктов.
  • Метод «жирные кислоты-масла»: Данный метод подразумевает применение таких реагентов,как жирная кислота, масло, полиспирт и поликислота, но не является предпочтительным.

Смолы в качестве связующих веществ улучшают физические и химические свойства лакокрасочных изделий.

Преимущества красок на основе алкидных смол:

 

  • Превосходная износостойкость, эластичность и твердость
  • Высокая степень глянца
  • Цветостойкость
  • Отличное смачивание пигмента
  • Водостойкость
  • Хорошо поддается чистке
  • Термостойкость

Пожалуйста, используя форму ниже, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о специфике продукта и о наших ценах.

Name *
person
Заполните поле
Email *
email
Заполните поле
Phone *
phone
Заполните поле
Text *
create
Заполните поле

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Заполните поле
Заполните поле
Пожалуйста, введите корректный адрес email.

keyboard_arrow_up