для ЛКМ
Алкидные смолы
Что такое алкидная смола?
Алкидные смолы- это синтетические полиэфирные смолы, продукты поликонденсации многоосновных карбоновых кислот с многоатомными спиртами, модифицированные маслами или их жирными кислотами. Первый полиэфир – продукт взаимодействия винной кислоты с глицерином был синтезирован Берцелиусом в 1847 г. В дальнейшем по окончанию Второй Мировой Войны алкидные смолы нашли самое широкое применение при производстве различных лакокрасочных изделий. Термин «алкид» составлен из начальных букв слова «алкоголь» (спирт) и конечных букв слова «acid», что в переводе с английского означает «кислота». Полиэфиры в составе алкидной смолы способствуют ускоренному отверждению смолы,а содержание масел и их жирных кислот эффективно способствуют смачиванию пигмента, улучшают её гибкость и адгезионные свойства, а также повышает их растворимость в органических растворителях. Алкидные смолы образуют покрытия с высокой химической стойкостью в агрессивных средах. Покрытия на основе алкидных смол обладают высокой атмосферостойкостью, эластичностью и хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности.
В настоящее время простые (обычные) алкиды нашли более широкое применение. Простые алкиды благодаря своему химическому составу можно использовать совместно с другими смолами или радикальными инициаторами (cold blend), а также путём модифицирования (hot blend) можно достичь значительного улучшения свойств алкидных смол. Возможна разработка новых рецептур модифицированных алкидных смол. В настоящее время наблюдается тенденция к использованию алкидно-меламиновых лакокрасочных материалов с высоким содержанием сухого остатк. Особенно перспективны эмульгированные алкиды для декоративных покрытий..
Область применения алкидных смол.
● Декоративные лакокрасочные материалы широкого назначения
● Производство промышленных антикоррозионных покрытий и красок, 2-х компонентных полиуретановых систем, нитроцеллюлозных лаков и лаков горячего обжига
● Покрытие деревянных поверхностей, морских транспортных средств, паркета
● Полиуретановые краски и лаки для мебельной промышленности
● Краски для дорожной разметки
● Лакокрасочные материалы для полиграфии и типографий
Алкидные смолы получают путем этерификации двухосновных кислот с многоатомными спиртами (полиолами) и модификации маслами и жирными кислотами при температуре 200-240 °C. Существуют два способа получения алкидной смолы: с применением растворителей и без. При технологии производства алкидной смолы с применением растворителей после загрузки всех реагентов добавляют растворитель для азеотропной отгонки реакционной воды, и реакция поликонденсации продолжается до тех пор, пока кислотное число смолы не достигнет необходимого значения и вязкости. При технологии получения алкидной смолы без применения растворителей откачка реакционной воды производится с помощью инертного газа или вакуума.Данный способ,как правило, используется при производстве жирных (длинных) алкидных смол.
Известны четыре способа получения алкидных смол,однако, лишь два способа получили широкое применение:
- Метод Алкоголиза (моноглицерид): Приготовление моноглицеридов методом алкоголиза масел является главным процессом при получении модифицированных алкидных смол. При этом способе триглицериды жирных кислот в результате реакции переэтерификации с полиспиртов при помощи соответствующего катализатора преобразуются в моноглицериды. После загрузки ангидрида (поликислоты) реакция этерификации при температуре 200-240°C продолжается до тех пор, пока кислотное число смолы не достигнет необходимого значения и вязкости. В силу своей экономичности данный способ получил довольно широкое применение.
- Метод жирных кислот: Жирная кислота, поликислота и полиспирт загружаются в реактив. После загрузки вышеуказанных компонентов реакция этерификации при температуре 200-240°C продолжается до тех пор, пока кислотное число смолы не достигнет необходимого значения и вязкости. Данный метод широко используется при производстве алкидной смолы.
- Метод Ацетолиза (масла-поликислота): После реакции масел,как правило, с изофталевой кислотой,протекающей при температуре 260-270°C, загружается многоатомный спирт. В результате реакции конденсации получается алкидная смола. Метод предпочтителен для некоторых продуктов.
- Метод «жирные кислоты-масла»: Данный метод подразумевает применение таких реагентов,как жирная кислота, масло, полиспирт и поликислота, но не является предпочтительным.
Смолы в качестве связующих веществ улучшают физические и химические свойства лакокрасочных изделий.
Преимущества красок на основе алкидных смол:
- Превосходная износостойкость, эластичность и твердость
- Высокая степень глянца
- Цветостойкость
- Отличное смачивание пигмента
- Водостойкость
- Хорошо поддается чистке
- Термостойкость
Пожалуйста, используя форму ниже, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о специфике продукта и о наших ценах.
